專精特新重點小巨人企業(yè)包裝機械專業(yè)制造商

真空包裝機是現(xiàn)在很多食品企業(yè)最常見的包裝設(shè)備，為了防止因機器問題而導(dǎo)致影響包裝產(chǎn)量問題，我們需要操作人員還是有必要及時有效的發(fā)現(xiàn)真空機故障并排除故障，下面我們整理一份日常使用過程中最常見的問題。
一、整機不工作:
a．電壓過低、保險絲燒斷；
b．行程開關(guān)錯位；
c．泵或電機卡死；
d．抽真空延時器插件松動或損壞；
排除方法:采用調(diào)壓器，更換保險絲調(diào)正行程開關(guān)位置分別找出故障原因，插好延時器或更換。
二、真空度抽不上去:
a.真空泵反轉(zhuǎn)。
b．真空電磁閥不工作。
c．真空泵油是否足量或是否需要更換。
排除方法:對調(diào)電動機相線中的任意兩根檢查閥的控制線路，修理或更換電磁閥。
三、封口質(zhì)量不佳:
a.封合電壓選擇開關(guān)未開或損壞；
b．封合電壓波動或電壓選擇不當；
c．線路連接處接觸不良；
d．封合時間過長或過短；
e．封合氣囊是漏氣或損壞；
f．封合電磁閥是否正常工作；
g．硅膠條、高溫布是否平整；
排除方法:轉(zhuǎn)動選擇開關(guān)至適當位置或修理開關(guān)消除電壓波動因素，選擇合適封合電壓修理、擰緊調(diào)整封合時間修理或更換氣囊修理或更換電磁閥修理或更換硅膠條或高溫布
四、真空蓋打不開
s.延時器插件損壞或移動；
b．放氣電磁閥不工作；
排除方法:更換插件或延時器檢查控制電路，修理或調(diào)換電磁閥
抽真空完成后不轉(zhuǎn)下一程序：
延時器損壞或下一程序延時器松動、損壞。
排除方法:修理或更換延時器
封合完成后不轉(zhuǎn)下一程序:
封合延時器損壞或下一程序延時器松動、損壞
排除方法：修理或更換延時器
冷卻完成后真空室打不開:
冷卻延時器損壞或電磁閥不工作
排除方法：修理或更換延時器、電磁閥。
1.真空度低：泵油污染、過少或過稀，清洗真空泵，更換新真空泵油。
2.抽氣時間太短：延長抽氣時間。
3.抽氣過濾器堵塞：清洗或更換排氣過濾器。有漏氣處：抽空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。噪音大：真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂，更換。排氣過濾器堵塞或安裝位置不正：清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。有漏氣處：檢查電磁閥是否有漏氣并排除。
4.真空泵噴油：吸氣閥O型圈脫落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內(nèi)，再安裝即可。
5.旋片磨損：更換旋片。真空泵漏油：回油閥堵塞，卸下回油閥，清洗(詳見說明書)。油窗松動：放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄。
6.真空泵油煙大：抽氣過濾器堵塞或污染，清洗或更換排氣過濾器。泵油污染：更換新油?；赜烷y堵塞：清洗回油閥(詳見說明書)。不加熱：加熱條燒斷，更換加熱條。加熱時間繼電器燒壞(開機即兩燈同時亮，OMRON燈顏色為黃色)：更換時間繼電器。加熱線燒斷：更換加熱線，并安裝牢固。
7.控制加熱溫度波段開關(guān)接觸不良：修復(fù)或更換。控制加熱的交流接觸器不復(fù)位：修復(fù)(用氣流吹去異物)或更換。加熱變壓器壞：更換。加熱不停止：加熱時間繼電器接觸不良或燒壞，調(diào)整時間繼電器與插座接觸或更換?？刂萍訜峤涣鹘佑|器不復(fù)位：修復(fù)或更換。
8.封口不平、不緊或不封口：鋼盒變形，調(diào)整鋼盒加熱時間與加熱溫度未調(diào)好，調(diào)整至合適。加熱布上有附著物：用指甲輕輕刮去附著物。
9.加壓電磁閥不動作：清洗或更換電磁閥。氣囊破損：更換氣囊。加壓氣管破損：修理或更換。不放氣：冷卻時間繼電器壞(電器箱內(nèi))更換時間繼電器。放氣閥線路斷路：查找并接好。放氣閥粘住或燒壞：拆下清洗或更換。一邊加熱，一邊不加熱：不加熱一邊的包裝袋壓條與加熱裝置短路(一般與銅焊片短路)調(diào)整銅焊片位置，或休整包裝袋袋壓條。泵轉(zhuǎn)不抽真空：工作室未蓋嚴，將工作室蓋嚴。
10.電機反轉(zhuǎn)：(注意不要換地線，花色線為地線)保險斷(指示燈亮)：更換相同規(guī)格保險。合蓋不工作：沒有電源，查看有無電源。
11.行程開關(guān)未動作：調(diào)整行程開關(guān)撥片。頻繁燒保險：有短路處，查找并排除。電機反轉(zhuǎn)時間過長：任意兩相電源線調(diào)換安裝(地線除外)。
12.排氣過濾器堵塞：清洗或更換。油粘度太高：清洗泵并換油。保險盒內(nèi)撥片有短路處：修復(fù)。
13.跑袋：加壓閥壞或堵塞，更換或清洗加壓閥。加壓氣路通氣不暢：理順疏通加壓氣路。充氣嘴口太大：減小充氣嘴口。封口起皺：充氣嘴沒有固定，固定充氣嘴。
14.外接氣源壓力大：外接氣源壓力指示≤0.2MPa。充氣量不足：充氣管路受壓迫，調(diào)整充氣管路。充氣時間太短：延長充氣時間(至少15秒)。